① 塗装やメッキ処理をされている場所内で、エアー機器を用いた省力機械によって引き起こされる不良品の原因にエアーミストがあります。
② 省力機械、及び機器でバットを用いて搬送する場合も、このパットが不良を起こす原因となります。
③ 除電ブロアが完璧な除電ではありません。
④ 床のゴミ対策が問題になっているケースがあります。床をコーティングし、常にウェットの環境下に努める事を、お勧めします。又、難しい場合導電性のマットの利用があります。
⑤ ゴミの吹き飛ばしにエアブローをされている事によっての不良があります。
⑥ 塗料の条件で直る不良もたくさんあるようです。今一度お確かめください。
（粘度、溶解率なども含まれます）
① 当製品は不良を直すものではありません。
② 当製品は汎用プラスチック（樹脂）、及び汎用エンジニアリングプラスチック（樹脂）を対象としたものです。
③ 当製品のテストは、受話器などに吹き付けて拭取って、製品の洗浄性をお確かめください。
表面のツヤを消さず、汚れなどをとる、高浸透性の高いものである事がご理解いただけると確信します。
④ 当製品はウェットの条件下と拭取る際の摩擦によって効果が発揮されます。
尚、乾燥が確かになった時が、塗装及びメッキのタイミングです。
又、乾燥を早めるには、除電ブロアーなど用いてください。
⑤ 自動洗浄を行う際のブラシ又はロール材については、ご一報、ご相談ください。
本レポートは熱可塑性プラスチック（樹脂）の汎用プラスチック、エンジニアリングプラスチックを対象としたものです。
① ABSは非結晶性の為、有機溶剤に侵されるが、酸、アルカリ、油類には耐性があり薬品が共存する環境下では、ソルベントクラックに注意を要します。又、中に含まれるブタジエンは紫外線劣化を起こしたり、熱劣化も十分に考えられるので、乾燥についてもこれを検討される事を希望します。
② PAは、6または66クラスが大半と思われます。吸水性が高いことが弱点と思われます。（ポレオレフィンとのアロイは低い）
又、結晶性で高温（60℃以上）にも弱いので、ガラスグレードが最近多くなっているのは、その為です。
耐有機溶剤性はよいが、無機酸、蟻酸に侵されます。
又、苛性ソーダなどでは、ソルベントクラックを起こす事が知られています。尚、紫外線に弱い為、改質されたものをお勧めします。
③ PCは非結晶性で、有機溶剤に膨涸又は、溶解しますので、ソルベントクラックには十分気をつけなければなりません。PC・ABSは、その対策の為に作られたものであります。又、高温、高湿にも弱い。さらに紫外線にも弱く、変色（イエロー）や、ヘアクラックを引き起こします。
④ 追伸、塗料については、専門外の為略します。
熱可塑性・・・・アクリルアクリルコポリマー系 etc...
熱硬化性・・・・2液ポリウレタン樹脂系 etc...
静電気の発生の原因は接触帯電、剥離帯電、イオン流による帯電、、、と、たくさんあるが、私の経験を述べる事とします。
① 液体をスプレーした際の静電気はマイナスです。
② プラスチック（樹脂）の表面又は、フィルムハガシの表面はプラスです。
③ 治具は、静電気の受け入れのよい金属が望ましい。（アース効果）
④ 除電器は、プラス、マイナスを（イオン）出す為、利用価値がある。
尚、よく設置する場所を考える必要があります。
⑤ 裏面が帯電していると、仮に表面を除電していても、表面が新たに帯電してしまう。
つまり、本来両面の除電が望ましい。イオナイザーで全体を行うなど、検討する必要があります。
⑥ 除電気は定期的にメンテナンスを行う必要があります。（村田雄司の本に詳しく書いてあります）
⑦ ファラゲージでワークを定期的に計測する必要性があります。
⑧ 当社のアルコールは除電します。（浸しておくと効果的）
⑨ 水は帯電します。水拭きは要注意です。
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